Αρχή λειτουργίας της κοπής με λέιζερ
Η κοπή με λέιζερ αντικαθιστά το παραδοσιακό μηχανικό μαχαίρι με μια αόρατη δέσμη. Έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής ακρίβειας, γρήγορης κοπής χωρίς περιορισμούς σχεδίων κοπής, αυτόματης στοιχειοθέτησης για εξοικονόμηση υλικών, ομαλής τομής, χαμηλού κόστους επεξεργασίας κ.λπ. Σταδιακά θα βελτιώσει ή θα αντικαταστήσει τον παραδοσιακό εξοπλισμό διαδικασίας κοπής μετάλλων. Το μηχανικό μέρος της κεφαλής κοπής λέιζερ δεν έχει επαφή με το τεμάχιο εργασίας και δεν θα γρατσουνίσει την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας κατά την εργασία. η ταχύτητα κοπής με λέιζερ είναι γρήγορη, η τομή είναι ομαλή και επίπεδη και γενικά δεν απαιτείται μεταγενέστερη επεξεργασία. Η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα κοπής είναι μικρή, η παραμόρφωση της πλάκας είναι μικρή και η ραφή κοπής ({0}}.1mm~0.3mm). η τομή δεν έχει μηχανική καταπόνηση και χωρίς γρέζια κοπής: υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας, καλή επαναληψιμότητα και καμία ζημιά στην επιφάνεια του υλικού: Προγραμματισμός CNC, μπορεί να επεξεργαστεί οποιονδήποτε επίπεδο χάρτη, μπορεί να κόψει μια μεγάλη ολόκληρη πλάκα, δεν χρειάζεται να ανοίξει καλούπι, οικονομικό και εξοικονόμηση χρόνου.
Σύνθεση εξοπλισμού κοπής με λέιζερ
Ο εξοπλισμός κοπής λέιζερ αποτελείται κυρίως από λέιζερ, σύστημα οδήγησης φωτός, σύστημα κίνησης CNC, κεφαλή κοπής αυτόματης ρύθμισης ύψους, πλατφόρμα εργασίας και σύστημα εμφύσησης αερίου υψηλής πίεσης. Πολλές παράμετροι επηρεάζουν τη διαδικασία κοπής με λέιζερ, μερικές από τις οποίες εξαρτώνται από την τεχνική απόδοση του λέιζερ και των εργαλειομηχανών, ενώ άλλες είναι μεταβλητές. Οι κύριες παράμετροι της κοπής με λέιζερ είναι:
Βασικές παράμετροι κοπής με λέιζερ
1 Λειτουργία φωτός
Η θεμελιώδης λειτουργία, γνωστή και ως Gaussian mode, είναι η πιο ιδανική λειτουργία κοπής και εμφανίζεται κυρίως σε λέιζερ χαμηλής ισχύος με ισχύ μικρότερη από 1 kW. Το Multimode είναι ένας συνδυασμός λειτουργιών υψηλής τάξης. Με την ίδια ισχύ, το multimode έχει κακή εστίαση και χαμηλή ικανότητα κοπής. Η ικανότητα κοπής και η ποιότητα κοπής των λέιζερ μονής λειτουργίας είναι καλύτερες από τις πολλαπλές λειτουργίες.
2 Ισχύς λέιζερ
Η ισχύς λέιζερ που απαιτείται για την κοπή με λέιζερ εξαρτάται κυρίως από το υλικό κοπής, το πάχος του υλικού και τις απαιτήσεις ταχύτητας κοπής. Η ισχύς λέιζερ έχει μεγάλη επίδραση στο πάχος κοπής, την ταχύτητα κοπής, το βαθμό τομής, κ.λπ. Γενικά, καθώς αυξάνεται η ισχύς του λέιζερ, αυξάνεται επίσης το πάχος του υλικού που μπορεί να κοπεί, η ταχύτητα κοπής αυξάνεται και ο βαθμός κοπής αυξάνεται επίσης.
3 Θέση εστίασης
Η θέση εστίασης έχει μεγάλη επίδραση στο πλάτος της τομής. Γενικά, η εστίαση επιλέγεται να βρίσκεται περίπου στο 1/3 του πάχους κάτω από την επιφάνεια του υλικού και το βάθος κοπής είναι το μεγαλύτερο και το πλάτος τομής το μικρότερο.
4 Εστιακή στιγμή
Κατά την κοπή παχύτερων χαλύβδινων πλακών, θα πρέπει να χρησιμοποιείται μια δοκός με μεγαλύτερη εστιακή ροπή για να ληφθεί μια επιφάνεια κοπής με καλή κατακόρυφη θέση. Το εστιακό βάθος είναι μεγάλο, η διάμετρος του σημείου αυξάνεται επίσης και η πυκνότητα ισχύος μειώνεται ανάλογα, πράγμα που σημαίνει ότι μειώνεται η ταχύτητα κοπής. Για να διατηρηθεί μια ορισμένη ταχύτητα κοπής, η ισχύς του λέιζερ πρέπει να αυξηθεί. Συνιστάται να χρησιμοποιείτε μια δέσμη με μικρότερη εστιακή απόσταση για την κοπή λεπτών πλακών, έτσι ώστε η διάμετρος του σημείου να είναι μικρή, η πυκνότητα ισχύος να είναι μεγάλη και η ταχύτητα κοπής να είναι γρήγορη.
5 Βοηθητικό αέριο
Το οξυγόνο χρησιμοποιείται συχνά ως αέριο κοπής για την κοπή χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα για τη χρήση της θερμότητας της αντίδρασης καύσης σιδήρου-οξυγόνου για την προώθηση της διαδικασίας κοπής και η ταχύτητα κοπής είναι γρήγορη, η ποιότητα τομής είναι καλή και μια τομή χωρίς σκωρία μπορούν να ληφθούν. Η πίεσή του αυξάνεται, η κινητική ενέργεια αυξάνεται και η ικανότητα εκκένωσης ενισχύεται: το μέγεθος της πίεσης του αερίου κοπής καθορίζεται ανάλογα με το υλικό, το πάχος της πλάκας, την ταχύτητα κοπής και τους παράγοντες ποιότητας της επιφάνειας κοπής
6 Δομή ακροφυσίου
Το δομικό σχήμα του ακροφυσίου και το μέγεθος της εξόδου φωτός επηρεάζουν επίσης την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα της κοπής με λέιζερ. Οι διαφορετικές απαιτήσεις κοπής απαιτούν διαφορετικά ακροφύσια. Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα σχήματα ακροφυσίων είναι: κυλινδρικά, κωνικά, τετράγωνα κ.λπ. Η κοπή με λέιζερ χρησιμοποιεί γενικά μια μέθοδο ομοαξονικής εμφύσησης (η ροή του αέρα είναι ομόκεντρη με τον οπτικό άξονα). Εάν η ροή αέρα δεν είναι ομοαξονική με τον οπτικό άξονα, είναι πιθανό να συμβεί μεγάλη ποσότητα πιτσιλίσματος κατά την κοπή. Για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα της διαδικασίας κοπής, είναι συνήθως απαραίτητος ο έλεγχος της απόστασης μεταξύ της ακραίας επιφάνειας του ακροφυσίου και της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας, γενικά {{0}}.5~2,0 mm, έτσι ώστε η κοπή να μπορεί να προχωρήσει ομαλά .
